自動(dòng)模切生產(chǎn)工序要遵守的操作規(guī)范
開機(jī)前的操作規(guī)范
1.查看交接記錄,了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
2.按生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,對(duì)照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量情況。
3.檢查確認(rèn)機(jī)器內(nèi)及機(jī)器上無異物后,打開控制箱的主電源開關(guān),然后檢查如下內(nèi)容:
①查看故障顯示器指示燈是否亮,如亮查明原因并解決后,即可運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器;
②檢查油眼并加油到位;
③檢查有無異響、振動(dòng)及過熱現(xiàn)象;
④檢查電器開關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活;
⑤查叼牙排、拉規(guī)、壓輪固緊螺絲。
生產(chǎn)前的操作規(guī)范
1.按生產(chǎn)施工單要求,對(duì)照模切樣檢查模切版結(jié)構(gòu)、尺寸是否同盒樣相符。
2.檢查產(chǎn)品是否有叼口,對(duì)準(zhǔn)盒樣算出機(jī)臺(tái)的叼口位,特殊產(chǎn)品需借叼口。
注意事項(xiàng):
①模切版放在最佳位置;
②確定要借用幾個(gè)叼牙,把位置定好;
③把新借用的叼牙拆掉。
3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模板材料。
4.裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模板,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。
5.裝好底模板,清理表面雜物并鎖緊。
6.將需模切的產(chǎn)品裝到送紙臺(tái)板上,調(diào)節(jié)飛達(dá)分紙器,按紙張大小調(diào)整壓輪、拉規(guī)及前規(guī)叼牙的叼紙位置。
7.根據(jù)紙張厚度調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會(huì)造成設(shè)備損傷。
8.調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊。
9.調(diào)節(jié)好各部件,對(duì)照盒樣要求,生產(chǎn)10~20張,檢查以下內(nèi)容:
①壓痕線要飽滿,不能有爆線、爆色、爆角;
②刀口部位要切斷、切齊、模切位要準(zhǔn)、無偏位現(xiàn)象;
③模切版、底模板要鎖好,不能走位;
④凹凸輪廓要清楚,針孔線不要裂開;
⑤手袋線條、刀口要直。檢查確認(rèn)無質(zhì)量問題,經(jīng)班長或主管簽樣后方可開機(jī)正常生產(chǎn)。
生產(chǎn)中的操作規(guī)范
1.按施工單生產(chǎn)要求及簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.生產(chǎn)過程中,每5~10分鐘抽檢一次,每次不少于3張,有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反映,解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3.發(fā)現(xiàn)有以下現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整;
①死位和凹凸不準(zhǔn)。應(yīng)檢查印刷規(guī)矩是否一致;模切走紙是否準(zhǔn)確;是否因紙張變形或紙紋、品牌不同造成;是否有動(dòng)版、改版。
②壓痕線輕重有誤。若壓痕線輕,則對(duì)照底紙?jiān)趯?duì)應(yīng)的線下加貼膠帶或膠紙;壓痕線過重,應(yīng)在底紙對(duì)應(yīng)的線下加墊紙(減壓);若模切線不穿則可能是壓力不夠,底紙不正或模切刀已壞,應(yīng)換刀。
③底版有偏位現(xiàn)象。應(yīng)檢查底紙是否裱好;上版紙是否彎曲;刀鋒是否平直等。
4.每一版模切后,都要進(jìn)行全面檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
5.機(jī)長應(yīng)每小時(shí)都巡檢設(shè)備生產(chǎn)狀況,觀察設(shè)備有無異常反應(yīng)。如有異常,應(yīng)填寫《設(shè)備維修通知單》,經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)核實(shí),交設(shè)備室維修人員進(jìn)行維修。
6.發(fā)現(xiàn)材料有問題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
生產(chǎn)結(jié)束后的操作規(guī)范
1.將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置,并標(biāo)識(shí)清楚。
2.機(jī)長應(yīng)當(dāng)天填寫《模切日?qǐng)?bào)表》、《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。
3.生產(chǎn)結(jié)束時(shí),設(shè)備應(yīng)停在開模位置。如果設(shè)備不連續(xù)生產(chǎn),則應(yīng)清理空氣濾清器,并為空壓機(jī)放水。
4.按日常保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
5.認(rèn)真填寫交接班記錄。
6.關(guān)閉電源。